Ширококанальный теплообменник – устройство, применяемое для нагрева или охлаждения специфичных жидкостей. Это может быть вязкая рабочая среда или суспензия, в составе которой присутствует большое количество кусочков и комочков, способных забить канал между пластинами теплообменника. В частности, незаменимы ширококанальные теплообменники для поддержания определенной температуры пульпы или сыпучих веществ.

Отдельно следует сказать о ширококанальных теплообменниках, применяемых в пищевой или высокотехнологичной промышленности. Такие изделия приходится регулярно очищать, поэтому выбор падает на модели ширококанального типа, которые мыть или чистить намного проще и удобнее, чем изделия со стандартными параметрами.

Таким образом, оборудование востребовано на предприятиях таких отраслей:

  • Химическая;
  • Нефтехимическая;
  • Целлюлозно-бумажная;
  • Пищевая;
  • Фармацевтическая;
  • Промышленная энергетика.

Преимущества ширококанальных теплообменников:

  •         Простота применения;
  •         Отсутствие контакта между металлическими деталями;
  •         Отсутствие «мертвых зон» – тех частей теплообменника, возле которых жидкость не циркулирует и процесс теплообмена не производится.
  •         Высокая эффективность – в вязкой среде раньше использовали спиральные теплообменники, коэффициент теплообмена у которых намного ниже;
  •         Компактность;
  •         Доступная цена;
  •         Ремонтопригодность и легкое очищение — особый способ крепления позволяет без особых трудностей разобрать и собрать изделие (благодаря этому минимизируется период простоев оборудования);
  •         Невысокая стоимость обслуживания.
Ширококанальный теплообменник FREE FLOW

Теплообменник Free Flow

Технические особенности ширококанальных теплообменников

Как правило, ширококанальные теплообменники — разборные модели. Их проще чистить, ремонтировать, производить профилактические работы. Для их производства применяют низкоуглеродистую сталь с покрытием, которое защищает металл от коррозии, а пластины выполняют обычно из нержавеющей стали или титана. Это гарантирует прочность, прекрасную теплопроводность, длительный срок службы.

Прокладки для ширококанального теплообменника стандартной комплектации выполняют из нитрила и EPDM.

Такая комплектация позволяет применять изделие при температуре до 180°С и рабочем давлении 1,6 МПа.

Существует четыре типа исполнения теплообменников, главная разница между которыми состоит в расстоянии между пластинами. Минимальное расстояние для ширококанальных теплообменников составляет 5,5 мм, максимальная — 20 мм. Это позволяет жидкости курсировать между пластинами и достаточно эффективно охлаждаться или нагреваться, даже если какие-то компоненты частично забили каналы.

Пластины для таких изделий могут отличаться по форме. В теплообменниках с рифлеными пластинами рисунок направляющих может заставлять циркулировать жидкость так, чтобы с одной стороны происходил нагрев, а с другой — охлаждение.

Такая многофункциональность характерна для ширококанального теплообменника free flow.

Как выбрать ширококанальный теплообменник?

Специалисты отмечают, что правильно выбрать оборудование можно только с учетом большого количества факторов.

Например, значение имеет температурный режим и среда, в которой будут применять изделие.

Если в комплектации присутствуют уплотнения из нитрила, теплообменник применяют в пищевой, нефтехимической и химической промышленности — этот материал устойчив к воздействию масел и многих реактивов. Но таким прокладки способны выполнять свои функции, если температура внешней среды не превышает 120°С.

Прокладки из EPDM применяют в неагрессивной среде, зато они выдерживают температуру до 160°С.

Диктует свои требования и сфера применения. Например, пищевая промышленность требует ограничения контактов с деталями из углеродистой стали. Для теплообменников, которые будут контактировать с пищевыми продуктами, важно исполнение деталей из нержавеющей (так называемой «пищевой» или «медицинской» стали).

Важно учитывать форму сечения и диаметр патрубков присоединения.

При выборе теплообменника важно учитывать возможности скачков рабочего давления. От этого зависит эффективность и длительность эксплуатации прибора. Неправильный выбор модели может существенно повлиять на длительность ее эксплуатации.

Многие клиенты имеют специфичные потребности, поэтому для них ширококанальные теплообменники производят под индивидуальный заказ. Например, для электростанций, в которых теплообменники охлаждают воду, выпускают специальные крупные и мощные изделия.

Последний фактор — поинтересуйтесь гарантиями производителя. При этом учтите, что средний срок службы между ремонтами для ширококанальных теплообменников составляет 5 лет, а общий срок эксплуатации — около 15 лет.